La visita del área directiva fue la oportunidad para un balance del sistema de gestión, transformador desde el uso de una tecnología móvil. Incluyó una demostración en tiempo real que reveló la eficacia del proyecto, pionero en la industria de Oil & Gas.

Una jornada habitual en el almacén de Fortín de Piedra se convirtió en un día especial. Cuando en oportunidad de la reunión de revisión del proceso de implementación del sistema de gestión de almacenes o Warehouse Management System (WMS), Guillermo Murphy, Vice President Supply Chain, y Silvina Abad, Vice President IT, se acercaron a ver con sus propios ojos cómo funciona. 

La estrella del sistema que desde 2021 registra el ingreso, salida y stock de materiales, fue la reciente incorporación del dispositivo móvil de radiofrecuencia que manejan los operadores del almacén. Con soporte de Infor, el móvil está dotado de un lector infrarrojo de códigos que interpreta las etiquetas y así transmite la información del material que envían los proveedores.

“Hicimos una gestión práctica de uso del sistema, un ingreso y una salida, y se comprobaron los beneficios de los dispositivos móviles, algo que redundará en un mejor servicio al usuario”, señaló a Tecpetrol Hoy Federico Cazador, Warehouse Manager en Neuquén. “Fue un balance positivo respecto a la situación anterior y que al principio costó ver, pero a partir de la masificación del uso del dispositivo fue que se vieron los resultados en cuanto al ahorro de tiempo y productividad”, agregó. La mejora llega en el momento justo para acompañar el aumento de producción que demanda el contexto actual.

“Notamos un cambio rotundo, muy positivo, en la percepción de los usuarios del sistema, a lo que les está dando esta herramienta con tecnología de punta”, apuntó Patricio Álvarez Castillo, IT Business Solutions Manager, quien describió al proyecto como transformador. “Somos la primera compañía de Oil & Gas que implementó el WMS de Infor para gestión de almacenes, que ahora también están implementando otras operadoras”.

De la visita, que manifiesta un compromiso con la mejora y el seguimiento, participaron también Sergio Descalzo, Logistics & Warehouse Regional Director, y Fernanda Marano, IT Business Solution Senior Manager. “Estamos en un proceso de maduración y estabilización del sistema, con reuniones con los referentes de almacenes, priorizando los temas, y cuando se trabaja en equipo el éxito del proyecto está garantizado”, aportó el experto Néstor Almeira, IT Business Solution Specialist, también presente en el almacén de Fortín de Piedra.

Un escáner que hace la diferencia

A cargo del momento crucial, Raúl Bilbao, operador del área de recepción, expuso el procedimiento, cuando una serie de repuestos ingresó al almacén, el más importante en volumen de Tecpetrol. “Mostramos cómo realizamos el proceso, y fuimos controlando lo que nos mostraba el sistema y ahí mismo cambiamos ubicaciones sin necesidad de ir a la computadora, cuando antes mirábamos el remito e íbamos hasta la estantería a ver si había lugar”, agregó. “Imprimimos las etiquetas para cada una de las cuatro cajas de repuestos que ingresamos”. A su turno, Franco Gutiérrez fue el encargado de realizar un despacho ante la mirada atenta de todos los visitantes.

“La intención era comprobar cómo estábamos operando tanto en el área de ingresos como en despachos, con el dispositivo móvil que se fue implementando paulatinamente”, aportó Pablo Ferreyra, Supply Chain Lab Technician. “La tendencia hacia lo digital tiene dos grandes ventajas: al escanear el código de barras busca reducir el manejo de papeles pero el proceso online además te permite ver dónde está el remito sin hacer una llamada telefónica”.

Ese día, directivos y operadores trabajando juntos descubrieron cómo simplificar el proceso de etiquetas que los proveedores deben pegar en los envíos. “Que se acerquen a la parte operativa, que nosotros llamamos el frente de batalla, ayuda a ver las necesidades: cuando ves la realidad te permite hacer ajustes”, agregó Ferreyra.       

“Ahora tenemos que trabajar en los procesos, a través del contacto de los proveedores para que el envío llegue prolijo y con calidad; y también en sistemas, en seguir escuchando al usuario y poner énfasis en el móvil”, agregó Néstor Almeira, quien adelantó un futuro de transformación digital. “Tenemos una app y una base tecnológica que nos permitirá incorporar herramientas de automatización avanzada, internet de las cosas, incluyendo lectores de etiquetas resistentes para climas hostiles; y seguiremos avanzando en esta dirección para adaptarnos y gestionar eficazmente el cambio”.

“A partir del encuentro, definimos continuar con las mejoras para gestionar el cien por ciento de las reservas con este sistema y que funcione de manera más ajustada todavía”, concluyó Federico Cazador sobre el desarrollo, un sistema top 5 en el mundo que se implementó primero en Neuquén pero ya se utiliza en todos los yacimientos de Tecpetrol.